全自動(dòng)端子機(jī)是如何進(jìn)行操作規(guī)范作業(yè)步驟的
一,,選刀裝刀:由指定人員操作,裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套,,對比無誤后方可裝刀,,裝刀完成后,必須使用手搖測試,,首先關(guān)閉端子機(jī)電源,,按下調(diào)摸鈕,使用專用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,,使端子機(jī)沖壓行程至最大,,如手搖不動(dòng),則考慮是否壓力過大或其他問題,,檢查調(diào)試至OK,。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動(dòng)。
二,,裝料:裝上需要打的端子,,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板,使端子可以輕松通過,,目測送料位置是否適宜,,若不行,進(jìn)行調(diào)節(jié),,使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,,擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),直至最佳狀態(tài),,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,,開始作業(yè),。
三,,測試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后,取廢料線材試打,,進(jìn)行拉力測試,,主要參照值見具體操作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零,,將需測的端子線材夾好,,進(jìn)行測試,若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),,請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié),,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止,。
四,試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn),,檢驗(yàn)OK,,方可進(jìn)行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠,,吊頸等不良,,并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測試。生產(chǎn)完成后整理好良品,、廢次品,,并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
五,,打開端子機(jī)電源開關(guān),,電源指示燈亮。留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響,,若有暫停作業(yè),,請機(jī)修人員判定是否需要維修。
全自動(dòng)端子機(jī)故障:
常見故障和排除方法,,每天只要花少許時(shí)間對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行工作前的檢查和清理,,那大部分的故障就可以防止發(fā)生,這樣就可以減少因機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失,。下面就是整理的一些常見的小故障和相應(yīng)對策
故障一:電子線切斷長度不一致
出現(xiàn)這種故障,,大致是因?yàn)槿N情況產(chǎn)生的。首先就是送線輪壓得過緊或過松,,如果是因?yàn)檫@種現(xiàn)象而產(chǎn)生的問題,,那么我們只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑,就可以解決這個(gè)故障,;其次就是校直器過緊或松,,如果是因?yàn)檫@個(gè)問題,那么我們的處理方法就應(yīng)該調(diào)整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則,,去解決,;最后就是切線刀口磨損或刀口刃,針對這個(gè)現(xiàn)象,,我們只需要更換新切刀就可以的了,。
故障二:機(jī)器無法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止
如果有發(fā)生這樣的情況,首先我們先不要著急,,先檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓,,然后分別檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達(dá)、有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住,,最后檢查端子機(jī)有無信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著,。
故障三:壓著端子露銅絲不均
產(chǎn)生這種現(xiàn)象,,我們應(yīng)該一步一步來。首先檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合,,其次檢查端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直,,然后檢查端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng),最后檢查一下端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無變動(dòng),。經(jīng)過這一系列檢查,,就能找到故障的原因點(diǎn)了。
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